使用ATOS阿托斯葉片泵的六個注意事項及常見故障排除
ATOS阿托斯葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意:
1.泵轉向改變，則其吸排方向也改變ATOS阿托斯葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的ATOS阿托斯葉片泵必須專門設計。
2.ATOS阿托斯葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。
3.拆裝注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。
4.葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。
5.ATOS阿托斯葉片泵的軸向間隙對n影響很大。1小型泵-0.015~ 0.03mm2)中型泵-0.02~ 0.045mm
6.油波的溫度和枯度一般不宜超過55C, 粘度要求在17-~37m2s之間。粘度太大則順油困難;粘度太小則揣泄嚴重。作為泵產品，ATOS阿托斯葉片泵更多地指滑片泵。ATOS阿托斯葉片泵幾乎全部指滑片泵。
ATOS阿托斯葉片泵常見故障及其原因:
故障原因：1.頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降
排除方法：適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當( 間隙為0.04~ 0.07 mm)
故障原因：2.個別葉片滑動不靈活
排除方法：清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片
故障原因：3.定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸
排除方法：定子內表面磨損一般在吸油腔處
故障原因：4.配流盤端面磨損嚴重
排除方法：更換
故障原因：5.葉片與轉子裝反
排除方法：使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向-致
故障原因：6.系統泄漏大
排除方法：逐個元件檢查泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
故障原因：7.油面過低，油液吸不上
排除方法：檢查并加注到規定油標線
故障原因：8.油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不靈活
排除方法：-般用20#夜壓油或22#氣輪機油
故障原因：9.配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通
排除方法：整修配油盤端面
故障原因：10.泵體內部有砂眼，高低壓腔串通
排除方法：更換
故障原因：11.電動機轉向反了
排除方法：糾正

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